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硅橡胶制品生产工艺有哪些?

时间: 2020-11-25 9:24:32 | 浏览: 550 | 更多关于《硅胶百科

  硅橡胶制品不仅在我们的生活中随处可见,而且也广泛应用于工业领域,不同领域对于硅橡胶制品的要求也不同。在我们生活中常见的硅橡胶制品有硅胶保护套,硅胶厨具、餐具,硅胶生活用品,硅胶模具等,那么,他们是如何生存出来的呢?下面给大家简单介绍一下硅橡胶制品的生产工艺。


  第一“选材”根据产品的使用环境和品质要求,选择合适的的硅橡胶材料,比如产品的耐磨,耐油,耐酸,耐碱,耐高低温,拉伸强度等等这些要求,并以此来确定选用哪种材料更为合理。


  第二“精炼”很多时候我们采购回来的原材料还只是生胶,并不能直接用于生产,还需要进行二次加工,我们称之为精炼,精炼也就是在生胶里面按一定比例加入促进剂,色粉等一些辅助成型的成份,以达到生产要求。


硅橡胶制品生产工艺有哪些


  第三“切断”精炼之后得到的是一整片的材料,接下来还需根据产品结构和大小,把整片的材料切断成最终我们所需的重量形状及大小一致的材料。


  第四“成型”完成上述工作之后就要进行最重要的一步就是成型,我们要把上一步切好的材料放入硅橡胶模具,按照预先设定好的工艺参数进行热压成型,最终得到我们所需的外型尺寸,当然也有不通过热压成型,而是直接通过注射成型机,把材料注入模具型腔而得到需要的制品,这种就类似于注射器的原理。


  第五“加工/检查”成型后得到的是一整块的产品,还需要把我们需要的产品部分从中间分离出来,然后去除产品毛边,对产品外观进行检查,至此一个合格的硅橡胶产品也就完成的它的全部流程。


  当然以上并不代表的所有的硅橡胶制品生产流程都是这样,具体还是根据实际情况以及客户对产品的品质要求来定。


  另外,要说明的是,在固态成型工艺里,硅胶制品厂家的模压成型工艺算是目前最为广泛的一种,而它的核心问题在于上下合模分型线条的问题。对于外观比较严格的产品来说,分型线条的大小决定了产品的档次,所以对于模具,在模压成型工艺中,很多硅胶日用品的最大问题,就是在于分模线,而解决的它主要方式还是在于生产源头,模具的制作以及硅胶加工厂家生产人员的质量管控。


  科泰利硅胶制品厂专业从事硅胶制品生产十多年,为迪士尼、BSCI认证工厂,主要提供硅胶保护套,硅胶配件,硅胶日常用品,硅胶礼品及硅胶模具等定制服务,有专业的设计团队,工艺齐全,自有模房,成型车间,注塑车间,硅胶车间,为一站式硅胶定制工厂。


  科泰利硅胶制品厂在硅橡胶制品研发,开模,定制及生产等方面经验丰富,生产的硅橡胶制品产品规范,完成度高,质量好(四重品质管控,从原材料入库到生产成品出货,严控质量标准),客户满意度高,可根据不同客户定制要求进行生产。


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