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硅胶百科

    液态硅胶包胶产品生产流程

  •   液态硅胶流动性好,硫化快快,相对更加安全环保,更多的应用于婴儿用品,医疗用品及电子产品。随着有机硅胶产品技术的及工艺要求的不断升级,液态硅胶加工方式逐渐成为主流的加工方式,使用液态加工方式生产高品质高精密的产品基本不会出现任何缺陷,因此液态硅胶加工方式受到越来越大的关注。


      液态硅胶弹性体软胶具有优秀的综合性能,除具备TPE所具有的优异性能外还有耐高温、手感好、材料达食品医疗级要求的超高性能,是二次注塑,包胶射粘成型,双色注塑最理想的软胶材料。


      因液态硅胶材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。液态硅胶弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度,以及合适的物性。为不同的产品提供了各种可能的材料应用选择。液态硅胶采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子防水密封部件等。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国度和地区。下面简单为大家介绍一下液态硅胶包胶产品的生产流程。


      一、检查被包胶物料的品质


      被包胶的物料可以是五金、塑胶、玻璃、陶瓷、尼龙等材质。由于硅胶是热塑性材料,硅胶模具的模温通常在170~200度左右,所以被包胶的材质必须要耐一定的高温。被包胶的材料必须表面洁净,不能有污渍、缺陷,否则会影响到最终成品的品质。


      二、刷底涂剂


      为了增强液态硅胶和其他部件的粘合紧密度,需要在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。不同的包胶部件需要使用不同的底涂剂,底涂剂必须要刷在被包胶的部位,不能在非包胶部位刷底涂剂。否则会导致后期的产品披锋很难清理。


      三、烘烤被包胶物料


      刷完底涂剂的物料需要放入专业的烤箱内部烘烤,使底涂剂和包胶物料进行充分的化学反应。


      四、注塑成型


      将包胶物流方式模具中,进行注塑成型。液态硅胶注塑的设备是液态硅胶注射机,每台注射机都必须配备精确计量的送料机。


      五、清理披锋


      复合注塑后的半产品或多或少有些一些毛边,因此需要人工清理披锋。披锋的多少和模具的精密程度有很大的关系。


      六、检验出货


      清理披锋后的产品需要经过QC检验合格后才能交付给客户,检测的项目有产品外观检测,耐磨性测试,气密性性测试等,不能的产品,检测项目也不同,我们会根据客户对产品的要求协商确定好有哪些检测项目。


      科泰利硅胶制品厂专注硅胶制品生产十多年,为一站式硅胶制品定制工厂,主要提供食品级硅胶表带,硅胶手机壳,平板硅胶套定制服务,有专业的设计团队,硅橡胶制品研发、开模、定制及生产等经营丰富,品质管理严格,设计制作出来的产品品质高,客户满意度高,拥有众多长期合作客户。工厂每年通过迪士尼认证,产品通过FDA、WCA、ZSAC等检测。


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