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硅胶制品生产制作工艺流程

发布时间:2021-09-13人气:4

硅胶制品结构型状各异,就生产工序流程来说是一致的,简单的来介绍,主要是有以下几个最重要的生产工序:


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第一:产品的图稿设计


俗话说:万丈高楼平地起,修房子得有个图,没图就建不起来,硅胶产品也是一样的, 产品外形结构设计一般都是根据客户提供的样板进行图档的绘制,一般使用平面或立体绘图软件,如CAD或PRO/E软件制作,如客户没法提供样板,我们可按照客户的要求及描述,免费配合客户完成产品图档的设计和制作。


第二:开硅胶模具


开模具是模具设计师根据设计好的图档编好CNC开模程序,然后使用电脑锣CNC开粗,最后用火花机,精雕机进行精加工,之后模具师傅再根据产品表面要求进行模具表面处理,有省模,抛光,电镀,蚀纹等处理方式。有些硅胶制品的模具的制作技术含量比较高,开模时间也相对要长些;一般按八天计算开模期。模具出来了,生产起来就快了。


第三:炼胶调色


根据客户的产品性能要求对生产使用材质在开炼机上进行混炼加工,加工用的材质常用的有:硅胶,丁腈橡胶,乙丙橡胶,氟橡胶等,对有颜色要求的按指定的国际潘通色卡上的色号调色,我司调色比对准,色差极小。


第四:切胶备料


胶料混炼好后按规定停放24H后,再根据生产成型作业指导书的摆放胶条要求进行切胶备料加工,并将切条好的胶料称重后摆入货架上待用。


第五:上模成型生产


依生产订单将做好的模具装机上线生产。安装好模具后,按成型指导书将机器的工艺参数设置好并加热升温,待模温达到设定的参数后才可开始生产。


第六:IPQC检查


硅胶制品生产出来后要经现场品检员把关,主要看是否符合产品的质量要求,如外观,尺寸,功能等要求,不合格品将全部作废处理。


第七:修边


硅胶产品成型生产出来都会留有毛边水品料等,在IPQC品检检验合格后,将产品送到后工序部进行修边。


第八:成品品检


修好边后,即为成品。还需将成品再送回品检部检查修边质量,是否有不合格产品,如有将按工作程序作报废处理。


第九:包装部


修好边的产品检验合格后,按客户要求进行包装。包装分为PP袋独立包装和裸装两种。一般按客户要求装箱。


第十:封箱前的检查


包装完成后由品检部检查数量,如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货。

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