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科泰利硅胶制品的修边方法

时间: 2012-11-23 20:05:58 | 浏览: 2614 | 更多关于《知识中心
 

    硅胶制品的生产过程大致总结如下:硅胶开模设计,混炼硅胶,机台生产,初步质检,修边,质检发货。一般技术性不强的工厂,需要实现利润最大化,这个利润源自生产的每个环节。硅胶制品厂在生产情况紧急时,最紧张的环节不会是生产成型,而是硅胶产品的修边工作。硅胶产品刚下机台时候,不是一个个的,而是通过很薄的硅胶膜连在一起的。客户最终需要的是光滑、没有毛边的成品,因此就必须会有一个修边处理。大批量硅胶制品需要出库时,修边工作变得尤为紧张。因此,提高员工修边效率十分重要,这将为工厂带来更多利益。

事实上,提高硅胶产品修边效率具体要从两个方面入手,(1)模具开发设计合理,相关设备修理得当;(2)选择合适的员工从事修边工作,合理分配人力资源。修边工作需要很强的耐性和员工的动作协调性,有的员工动作过慢或者手劲过大,很难提高修边效率。

通常一般公司采用的修边方法有:冷冻修边、离心力修边、人工修边、模具冲边、研磨修边等等方法。通过比较,这些方法各有优势,相比较而言,分析如下:成本比较高的是人工修边、冷冻修边,人工修边效率低,冷冻修边成本高;效率比较高的是离心力修边与冷冻修边,产能大;精度比较高是模具冲边与研磨修边;成本比较低的是离心力修边与模具冲边;效率最高,产能最大的是离心力修边,但是如何充分有效的利用离心力修边,模具是非常关键的,当模具设计合理,加工到位,很多产品是可以使用的。

    每个工厂根据自己工厂所生产的 硅胶制品 种类以及规模,可以适当的选择各种修边方法,提高生产效率。
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